Étude de cas : Application d'une presse à balles pour carcasses de voitures de 400 tonnes dans une installation de recyclage australienne

1. Contexte du marché : Le besoin croissant de l'Australie en matière de recyclage efficace des ferrailles automobiles

L'industrie automobile australienne, tant en termes de fabrication que de recyclage, a été un contributeur clé à son économie. Avec un nombre croissant de véhicules mis hors service chaque année, la demande de solutions de recyclage efficaces, en particulier pour les ferrailles automobiles, a explosé. Le processus de recyclage des vieilles carcasses de voitures et d'autres pièces automobiles est devenu essentiel non seulement pour la durabilité environnementale, mais aussi pour la récupération de matériaux précieux tels que l'acier, l'aluminium et le cuivre.

En Australie, le défi réside dans la compression efficace de grands volumes de ferrailles automobiles en balles compactes pour faciliter le transport, le stockage et le traitement ultérieur. Le besoin d'équipements spécialisés capables de traiter des carcasses automobiles volumineuses et de produire des balles de haute densité a conduit à l'adoption de presses à balles robustes dans de nombreuses installations de recyclage australiennes.

Pour répondre à cette demande, nous avons exporté notre presse à balles pour carcasses de voitures de 400 tonnes, ce qui a considérablement amélioré leur efficacité dans le traitement des véhicules mis hors service.Le client, une importante usine de recyclage australienne spécialisée dans le traitement des ferrailles automobiles, a rencontré plusieurs problèmes avec son équipement de mise en balles existant :

Capacité de mise en balles limitée :

Leurs presses à balles précédentes ne pouvaient pas traiter efficacement les carcasses automobiles grandes et lourdes, ce qui entraînait une faible productivité et des pannes fréquentes. Les machines n'étaient pas conçues pour manipuler les formes et tailles difficiles et irrégulières des ferrailles automobiles.

• Densité de balles incohérente : Le client a eu du mal à obtenir une qualité de balles incohérente, ce qui a entraîné un transport et un stockage inefficaces. L'équipement existant ne pouvait pas générer les balles de haute densité requises pour une logistique rentable et un traitement ultérieur.

• Temps de cycle lents : Les anciennes machines avaient des temps de cycle longs, ce qui entraînait un débit plus faible. Cette inefficacité a créé un goulot d'étranglement dans leur chaîne de production, entravant leur capacité à traiter le volume croissant de ferrailles automobiles.

• Consommation d'énergie et coûts de maintenance élevés : Les presses à balles existantes étaient peu économes en énergie, et les pannes fréquentes entraînaient des coûts de maintenance élevés et des temps d'arrêt prolongés.

• Le client avait besoin d'une presse à balles de grande capacité, efficace et durable, capable de traiter de grandes carcasses automobiles, d'améliorer la cohérence des balles et de réduire les temps d'arrêt.3. Solution : Presse à balles pour carcasses de voitures de 400 tonnes

Après avoir discuté des exigences opérationnelles du client, nous avons recommandé notre presse à balles pour carcasses de voitures de 400 tonnes, une machine puissante et efficace conçue spécifiquement pour le traitement des ferrailles automobiles à grande échelle. Cette machine fournit la force de coupe nécessaire, des balles de haute densité et des temps de cycle plus rapides pour relever les défis rencontrés par le client.

Caractéristiques clés de la presse à balles pour carcasses de voitures de 400 tonnes :

Puissante force de coupe :Vérins de côté et de porte efficaces :

Les vérins de pression latéraux (modèle YG320/220-4300) fournissent une poussée maximale de 2000 kN (2 ensembles), tandis que les vérins de porte (modèle YG280/200-2350) fournissent une poussée maximale de 1600 kN (2 ensembles). Ces vérins fonctionnent en tandem pour assurer une compression uniforme et constante du matériau de rebut, conduisant à une densité de balle uniforme et à un meilleur contrôle pendant le processus de mise en balles.

1. Chambre de compression optimisée :

   • Mise en balles de haute densité :La machine produit des balles d'une densité de ≥1800 kg/m³, ce qui garantit que les balles sont bien compactées pour un stockage et un transport faciles. La taille des balles varie de 100 à 1500 mm de longueur et 700 mm de largeur, ce qui est idéal pour l'expédition et le traitement ultérieur.Temps de cycle rapides et efficaces :La machine est conçue pour effectuer un cycle unique en environ 150 secondes à vide, ce qui réduit considérablement le temps de traitement par rapport aux équipements précédents. Le temps de cycle rapide augmente le débit, permettant au client de traiter plus de matériaux en moins de temps, améliorant ainsi la productivité.

2. Système hydraulique avancé :

   • Fonctionnement économe en énergie :La puissance totale de l'équipement est de 111 kW, garantissant que la presse à balles fonctionne avec un haut niveau d'efficacité énergétique. Le volume du réservoir d'huile est de 4500 litres, avec 4000 litres d'huile hydraulique, offrant une capacité suffisante pour un fonctionnement continu sans nécessiter de remplacements d'huile fréquents.Contrôle automatique par API avec surveillance à distance :La presse à balles est équipée d'un système de contrôle automatique par API qui permet un contrôle précis du processus de mise en balles. Le système comprend une fonction de télécommande, permettant aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les paramètres à distance, améliorant ainsi la commodité et l'efficacité.Conception durable et nécessitant peu d'entretien :La presse à balles pour carcasses de voitures de 400 tonnes est construite avec des composants durables conçus pour résister aux rigueurs d'une utilisation continue dans des environnements de recyclage difficiles. La construction robuste de la machine réduit la fréquence de maintenance et minimise les temps d'arrêt, garantissant une fiabilité à long terme et réduisant les coûts opérationnels.4. Commentaires du client : Amélioration de la productivité et de la qualitéAprès l'installation et la mise en service de la presse à balles pour carcasses de voitures de 400 tonnes dans l'installation de recyclage australienne, le client a signalé plusieurs résultats positifs :

3. Augmentation du débit :

   • La nouvelle machine a considérablement augmenté la capacité de l'usine à traiter les ferrailles automobiles, en traitant de grands volumes de matériaux en moins de temps. Le client a pu traiter plus de rebuts par quart de travail, ce qui a entraîné une production plus élevée et une réduction des goulots d'étranglement de production.Balles cohérentes et de haute qualité : La presse à balles de 400 tonnes a produit des balles cohérentes et de haute densité qui répondaient aux besoins du client en matière de transport et de traitement ultérieur. Les balles étaient plus compactes et plus faciles à manipuler, améliorant la logistique et réduisant les coûts de transport.

4. Réduction des temps d'arrêt et des coûts de maintenance :

   • L'usine a connu moins de pannes et une réduction des coûts de maintenance grâce à la conception durable de la presse à balles et à son système hydraulique haute performance. Le client a pu maintenir les opérations en douceur sans les interruptions qui étaient courantes avec l'équipement précédent.Amélioration de l'efficacité énergétique : La conception économe en énergie de la presse à balles de 400 tonnes a entraîné une consommation d'énergie réduite, aidant le client à réduire ses coûts d'exploitation tout en maintenant des niveaux de performance élevés.Le client a résumé son expérience avec la presse à balles pour carcasses de voitures de 400 tonnes comme suit :« La presse à balles de 400 tonnes a révolutionné nos opérations de recyclage. Elle nous a permis d'augmenter notre production, d'améliorer la qualité de nos balles et de réduire les temps d'arrêt. Cette machine a dépassé nos attentes et est maintenant un atout clé dans notre installation. »5. Conclusion : La presse à balles pour carcasses de voitures de 400 tonnes – Un changement de donne pour le recyclage des ferrailles automobilesLa presse à balles pour carcasses de voitures de 400 tonnes s'est avérée être la solution idéale pour l'usine de recyclage australienne, les aidant à surmonter les défis liés au traitement des matériaux de ferraille automobile volumineux. Avec sa puissante force de coupe, son système hydraulique efficace, sa capacité de mise en balles de haute densité et ses temps de cycle rapides, la machine a considérablement amélioré la productivité de l'usine, la qualité des balles et l'efficacité énergétique.Cette étude de cas souligne l'importance de choisir le bon équipement pour le traitement de rebuts à haut volume. La presse à balles pour carcasses de voitures de 400 tonnes de Jiangyin Huake Machinery Co., Ltd. fournit la force, la précision et l'efficacité nécessaires pour traiter les ferrailles automobiles, ce qui en fait un atout précieux dans l'industrie du recyclage.Jiangyin Huake continue de fournir des solutions innovantes qui aident les usines de recyclage du monde entier à optimiser leurs processus et à réaliser des gains de productivité, des économies et une durabilité environnementale.