Retour d'activité élevé et difficultés de formation: comment les systèmes de contrôle et la conception de la sécurité réduisent la charge de travail dans les sites de recyclage
Retour d'activité élevé et difficultés de formation: comment les systèmes de contrôle et la conception de la sécurité réduisent la charge de travail dans les sites de recyclage
2025-07-07
Dans de nombreux sites de recyclage nigérians, il est difficile de trouver et de retenir des opérateurs qualifiés.peuvent augmenter les coûts de formation et les risques d'accidents.
1) Rendre l'interface de commande compréhensible et précise
Garder le nombre de boutons et d'indicateurs gérables, avec un texte ou des icônes clairs pour les fonctions clés;
Placez le démarrage, l'arrêt, le cycle automatique et l'arrêt d'urgence dans des positions évidentes et faciles d'accès;
Utilisez des alarmes lumineuses ou textuelles pour des problèmes courants tels que la température élevée de l'huile, les portes ouvertes ou une pression anormale.
2) Équilibre des fonctions automatiques et manuelles
Le fonctionnement entièrement manuel dépend fortement de travailleurs expérimentés et ralentit la formation des nouveaux employés;
L'automatisation complète peut entraîner des alarmes et des arrêts fréquents lorsque les conditions des matériaux fluctuent;
Pour la plupart des chantiers, une approche pratique consiste à maintenir le cycle de compression automatique tout en laissant la remorquage, l'éjection et certaines étapes sous confirmation manuelle.trouver un équilibre entre efficacité et sécurité.
3) Ne coupez pas les coins des serrures de sécurité et des gardiens physiques
empêcher le démarrage de cycles de compression lorsque les portes ou les portes ne sont pas correctement fermées;
Installer des protections et des interrupteurs de limite autour des zones dangereuses;
Mettez des arrêts d'urgence là où les opérateurs atteignent instinctivement, et concevez-les de manière à ce qu'ils soient visuellement évidents pour les nouveaux travailleurs.
4) Utiliser des procédures standardisées pour réduire les besoins de formation
En plus des manuels, fournir des cartes simples et illustrées étape par étape montées près de la machine;
Divisez le flux de travail en 5 à 7 étapes fixes: pré-vérification, alimentation, démarrage du cycle automatique, attache, éjection, arrêt, afin que les nouveaux opérateurs puissent s'entraîner sur une liste de contrôle;
Les superviseurs peuvent alors se concentrer sur le renforcement des points clés de sécurité au lieu de répéter chaque fois une formation orale complète.
Retour d'activité élevé et difficultés de formation: comment les systèmes de contrôle et la conception de la sécurité réduisent la charge de travail dans les sites de recyclage
Retour d'activité élevé et difficultés de formation: comment les systèmes de contrôle et la conception de la sécurité réduisent la charge de travail dans les sites de recyclage
Dans de nombreux sites de recyclage nigérians, il est difficile de trouver et de retenir des opérateurs qualifiés.peuvent augmenter les coûts de formation et les risques d'accidents.
1) Rendre l'interface de commande compréhensible et précise
Garder le nombre de boutons et d'indicateurs gérables, avec un texte ou des icônes clairs pour les fonctions clés;
Placez le démarrage, l'arrêt, le cycle automatique et l'arrêt d'urgence dans des positions évidentes et faciles d'accès;
Utilisez des alarmes lumineuses ou textuelles pour des problèmes courants tels que la température élevée de l'huile, les portes ouvertes ou une pression anormale.
2) Équilibre des fonctions automatiques et manuelles
Le fonctionnement entièrement manuel dépend fortement de travailleurs expérimentés et ralentit la formation des nouveaux employés;
L'automatisation complète peut entraîner des alarmes et des arrêts fréquents lorsque les conditions des matériaux fluctuent;
Pour la plupart des chantiers, une approche pratique consiste à maintenir le cycle de compression automatique tout en laissant la remorquage, l'éjection et certaines étapes sous confirmation manuelle.trouver un équilibre entre efficacité et sécurité.
3) Ne coupez pas les coins des serrures de sécurité et des gardiens physiques
empêcher le démarrage de cycles de compression lorsque les portes ou les portes ne sont pas correctement fermées;
Installer des protections et des interrupteurs de limite autour des zones dangereuses;
Mettez des arrêts d'urgence là où les opérateurs atteignent instinctivement, et concevez-les de manière à ce qu'ils soient visuellement évidents pour les nouveaux travailleurs.
4) Utiliser des procédures standardisées pour réduire les besoins de formation
En plus des manuels, fournir des cartes simples et illustrées étape par étape montées près de la machine;
Divisez le flux de travail en 5 à 7 étapes fixes: pré-vérification, alimentation, démarrage du cycle automatique, attache, éjection, arrêt, afin que les nouveaux opérateurs puissent s'entraîner sur une liste de contrôle;
Les superviseurs peuvent alors se concentrer sur le renforcement des points clés de sécurité au lieu de répéter chaque fois une formation orale complète.