Les industries de l'acier secondaire et du recyclage des déchets de l'Inde se développent rapidement à mesure que le développement des infrastructures et la production manufacturière continuent de croître.Avec des volumes d'apport plus élevés de déchets d'acier et des exigences plus strictes en matière d'efficacité logistique, de nombreux chantiers de recyclage font face à une pression croissante pour traiter rapidement les matériaux volumineux tout en gardant les coûts de main-d'œuvre et de transport sous contrôle.
Les déchets en vrac occupant l'espace de la cour, la lenteur de la manutention manuelle et la faible densité des paquets sont devenus des goulots d'étranglement opérationnels courants, en particulier pour les installations desservant les aciéries nationales et les marchés d'exportation.
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Un opérateur de recyclage en Inde a récemment cherché à moderniser sa chaîne de traitement des déchets pour traiter les volumes croissants de déchets métalliques.L'usine avait besoin d'un équipement capable de fournir une production stable, des dimensions de bale cohérentes et une densité de compactation élevée, tout en fonctionnant de façon fiable en longs quarts de travail quotidiens.
Les principales exigences comprennent:
Capacité de traitement de10 à 12 tonnes par heure par machine
Taille standardisée des balles de600 × 600 mmpour le chargement des fours et le chargement des conteneurs
Opération automatisée pour réduire la dépendance au travail
Construction robuste adaptée à une utilisation industrielle continue
Pour atteindre les objectifs de production, le client a décidé d'installerdeux balles métalliques hydrauliquestravaillant en parallèle.
Après évaluation technique, l'usine choisiedeux ballons métalliques hydrauliques à double cylindre principal tournant vers l'avant Y81-315fournis parLe groupe Jiangyin Huake Machinery Co., Ltd.Les machines ont été conçues pour la compression des déchets lourds et des performances stables à long terme dans des environnements de recyclage exigeants.
Chaque unité dispose d'unstructure à double cylindre principalAvec une puissance moteur totale installée de135 kW, les balles maintiennent une pression hydraulique constante tout au long du cycle de compression, ce qui permet un fonctionnement en douceur même pendant les charges de pointe.
Le système de déchargement de balles tourne à l'avant et permet d'éjecter les faisceaux finis rapidement et en toute sécurité, réduisant les temps d'arrêt entre les cycles et aidant le chantier naval à maintenir un débit constant.La commande automatique basée sur le PLC simplifie encore le fonctionnement quotidien, permettant aux opérateurs de gérer le système efficacement avec une intervention manuelle minimale.
L'exploitation simultanée de deux machines a permis à l'usine d'atteindre son objectif.10 à 12 tonnes par heure par baliser, augmentant de manière significative la productivité globale du chantier naval.![]()
| Nom de l'article | Spécification |
|---|---|
| Modèle | Y81-315 Ballon hydraulique à métaux |
| Quantité installée | 2 Unités |
| Structure principale | Cylindres principaux à double cylindre |
| Décharge de baleine | Retour avant |
| Capacité de traitement | 10 à 12 TPH par unité |
| Taille de la bale | 600 × 600 mm |
| Puissance totale | 135 kW par unité |
| Mode de commande | PLC automatique |
| Application du projet | Recyclage des déchets d'acier |
Après la mise en service, l'usine a enregistré des améliorations notables dans les opérations quotidiennes.Les besoins en main-d'œuvre autour de la ligne de ballage ont été réduits, tandis que l'organisation globale du site et les conditions de sécurité ont été améliorées.
Selon le directeur des opérations du client, le nouvel équipement a contribué à stabiliser les horaires de production et à réduire de manière significative les inefficacités logistiques causées par des déchets volumineux.La possibilité de s'appuyer sur deux balles parallèles a également fourni une flexibilité opérationnelle pendant les périodes de maintenance.
Ce projet d'exportation indien démontre comment la technologie de ballage hydraulique de haute capacité peut aider les transformateurs de ferraille à surmonter les pénuries de main-d'œuvre, les contraintes d'espace et les défis liés au transport.deux emballeuses à virage avant Y81-315, chacun livrant10 à 12 tonnes par heure, normalisé600 × 600 mmballes, et135 kWEn ce qui concerne la production de déchets, l'usine de recyclage a réussi à moderniser son système de traitement des déchets.
Pour les marchés en croissance comme l'Inde, où les volumes de traitement et les pressions sur les coûts continuent d'augmenter,Les balles hydrauliques automatisées en métal deviennent un investissement essentiel pour des opérations durables et compétitives.
Les industries de l'acier secondaire et du recyclage des déchets de l'Inde se développent rapidement à mesure que le développement des infrastructures et la production manufacturière continuent de croître.Avec des volumes d'apport plus élevés de déchets d'acier et des exigences plus strictes en matière d'efficacité logistique, de nombreux chantiers de recyclage font face à une pression croissante pour traiter rapidement les matériaux volumineux tout en gardant les coûts de main-d'œuvre et de transport sous contrôle.
Les déchets en vrac occupant l'espace de la cour, la lenteur de la manutention manuelle et la faible densité des paquets sont devenus des goulots d'étranglement opérationnels courants, en particulier pour les installations desservant les aciéries nationales et les marchés d'exportation.
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Un opérateur de recyclage en Inde a récemment cherché à moderniser sa chaîne de traitement des déchets pour traiter les volumes croissants de déchets métalliques.L'usine avait besoin d'un équipement capable de fournir une production stable, des dimensions de bale cohérentes et une densité de compactation élevée, tout en fonctionnant de façon fiable en longs quarts de travail quotidiens.
Les principales exigences comprennent:
Capacité de traitement de10 à 12 tonnes par heure par machine
Taille standardisée des balles de600 × 600 mmpour le chargement des fours et le chargement des conteneurs
Opération automatisée pour réduire la dépendance au travail
Construction robuste adaptée à une utilisation industrielle continue
Pour atteindre les objectifs de production, le client a décidé d'installerdeux balles métalliques hydrauliquestravaillant en parallèle.
Après évaluation technique, l'usine choisiedeux ballons métalliques hydrauliques à double cylindre principal tournant vers l'avant Y81-315fournis parLe groupe Jiangyin Huake Machinery Co., Ltd.Les machines ont été conçues pour la compression des déchets lourds et des performances stables à long terme dans des environnements de recyclage exigeants.
Chaque unité dispose d'unstructure à double cylindre principalAvec une puissance moteur totale installée de135 kW, les balles maintiennent une pression hydraulique constante tout au long du cycle de compression, ce qui permet un fonctionnement en douceur même pendant les charges de pointe.
Le système de déchargement de balles tourne à l'avant et permet d'éjecter les faisceaux finis rapidement et en toute sécurité, réduisant les temps d'arrêt entre les cycles et aidant le chantier naval à maintenir un débit constant.La commande automatique basée sur le PLC simplifie encore le fonctionnement quotidien, permettant aux opérateurs de gérer le système efficacement avec une intervention manuelle minimale.
L'exploitation simultanée de deux machines a permis à l'usine d'atteindre son objectif.10 à 12 tonnes par heure par baliser, augmentant de manière significative la productivité globale du chantier naval.![]()
| Nom de l'article | Spécification |
|---|---|
| Modèle | Y81-315 Ballon hydraulique à métaux |
| Quantité installée | 2 Unités |
| Structure principale | Cylindres principaux à double cylindre |
| Décharge de baleine | Retour avant |
| Capacité de traitement | 10 à 12 TPH par unité |
| Taille de la bale | 600 × 600 mm |
| Puissance totale | 135 kW par unité |
| Mode de commande | PLC automatique |
| Application du projet | Recyclage des déchets d'acier |
Après la mise en service, l'usine a enregistré des améliorations notables dans les opérations quotidiennes.Les besoins en main-d'œuvre autour de la ligne de ballage ont été réduits, tandis que l'organisation globale du site et les conditions de sécurité ont été améliorées.
Selon le directeur des opérations du client, le nouvel équipement a contribué à stabiliser les horaires de production et à réduire de manière significative les inefficacités logistiques causées par des déchets volumineux.La possibilité de s'appuyer sur deux balles parallèles a également fourni une flexibilité opérationnelle pendant les périodes de maintenance.
Ce projet d'exportation indien démontre comment la technologie de ballage hydraulique de haute capacité peut aider les transformateurs de ferraille à surmonter les pénuries de main-d'œuvre, les contraintes d'espace et les défis liés au transport.deux emballeuses à virage avant Y81-315, chacun livrant10 à 12 tonnes par heure, normalisé600 × 600 mmballes, et135 kWEn ce qui concerne la production de déchets, l'usine de recyclage a réussi à moderniser son système de traitement des déchets.
Pour les marchés en croissance comme l'Inde, où les volumes de traitement et les pressions sur les coûts continuent d'augmenter,Les balles hydrauliques automatisées en métal deviennent un investissement essentiel pour des opérations durables et compétitives.