Presse à ferraille hydraulique Y81QF-800-1 – Solution polyvalente pour les déchets mélangés légers et lourds

Présentation du produit

Conçu pourinstallations de ferraille industrielle, leY81QF-800-1traite efficacementmétaux ferreux et non ferreux mélangésdansballes à haute densité. C'estSystème hydraulique de 800 tonnes, soutenu par deux cylindres principaux et latéraux ainsi que par des cylindres de couvercle et de serrure de porte double, assure une compression fiable. LePLC et IHM avec télécommandepermettre une surveillance et un contrôle en temps réel des paramètres opérationnels. Capable de géreracier, aluminium, cuivre et autres déchets métalliques, il prend en chargetraitement quotidien de 50 à 120 tonnespour des opérations industrielles continues.

Applications

• Aciériesmanutention de l'acier de construction, des poutres en I, des tuyaux, des profilés en acier, des tôles, de l'aluminium et des déchets industriels,et bien d'autres ferrailles de formes différentes
• Usines de recyclage de ferrailletraiter des métaux mélangés pour les réutiliser
• Entreprises de démolitiontraitement des déchets de construction et industriels
• Préparation des déchets pourtransport efficace, alimentation du four ou exportation
• Optimiser le stockage dansinstallations de transformation des métaux à moyenne et grande échelle

Avantages principaux

• Force de compression élevée :Un système hydraulique de 800 tonnes assureballes haute densité constantes(2 200–2 600 kg/m³ selon l'épaisseur du matériau)
• Fonctionnement automatisé :PLC + télécommande réduit le travail et garantit un fonctionnement sûr
• Haut débit :Les cycles de 110 secondes permettentsortie prévisiblepour les gros volumes quotidiens
• Flexibilité de la longueur des balles :Largeur et hauteur fixées à 700×700 mm ;la longueur varie automatiquementbasé sur la quantité de rebut
• Efficacité énergétique :Le système hydraulique de 148 kW minimise l'énergie par tonne
• Alimentation fiable :Quatre moteurs de 45 kW etquatre pompes hydrauliquesassurerfonctionnement continusous de lourdes charges
• Chambre à matériaux spacieuse :La boîte de presse de 3 000 × 2 500 × 1 300 mm permet une alimentation en vrac efficace et des balles uniformes
• Interface IHM :Fournitsurveillance en temps réel, suit le nombre de balles et afficheétat des électrovannes, des vérins hydrauliques et des interrupteurs de fin de course, tout en permettant aux opérateurs desurveiller la pression du système et définir les paramètres opérationnels

Comment ça marche

Ledouble double cylindre principalgénérer une compression à haute pression, soutenue parcylindres doubles latéraux. Lecylindre de porte de couvertureetcylindres de serrure à double portesécurisez la boîte de presse pendant le fonctionnement, garantissant ainsi une formation sûre et uniforme des balles. Les déchets sont introduits dans lechambre à matériaux (3000 × 2500 × 1300 mm), et leLe système PLC avec télécommande gère la course, la synchronisation du cycle et la pression hydraulique, produisantballes uniformes et à haute densitéde métaux légers et lourds mélangés.

Lecylindre de retournement des balleséjecte automatiquement les balles finies, minimisant ainsi la manipulation manuelle. Les opérateurs peuvent surveiller les performances, l'état du système et le nombre de balles via leInterface IHM, garantissant un fonctionnement sûr et efficace.

Caractéristiques

Comment choisir

Consultez notre équipe pour sélectionner le bonpresse à ferraille hydraulique:

• Volume de ferraille quotidien (50 à 120 tonnes/jour)
• Type de ferraille : métaux légers, lourds ou mixtes
• Taille et densité de balle souhaitées
• Disposition des installations et superficie au sol

Modèles disponibles :250 tonnes, 315 tonnes, 400 tonnes, 630 tonnes, 800 tonnes, 1 000 tonnes, 1 250 tonnes, 1 400 tonnes et 2 000 tonnes. La longueur de la balle est automatiquement générée en fonction de la quantité de ferraille introduite, garantissant ainsiballes cohérentes et denses.

Quel problème cela résout

• Traitement des déchets mixtes :Traite efficacement les déchets de toutes formes, types et poids, y compris l'acier, le cuivre, l'aluminium et les alliages d'aluminium.
• Réduction du travail manuel :L'automatisation PLC + IHM minimise la charge de travail de l'opérateur
• Cohérence du débit :Des cycles de 110 secondes maintiennent une production stable pendant50 à 120 tonnes/jour
• Optimisation du stockage et du transport :Les balles à largeur et hauteur fixes et à longueur variable améliorent l'efficacité de l'empilage
• Visibilité opérationnelle :L'IHM suit le nombre de balles, affiche l'état des vannes, des cylindres et des interrupteurs de fin de course, et surveille la pression du système pour un contrôle précis.

FAQ

Q1 : Cette presse à balles peut-elle traiter à la fois des métaux légers et lourds ?
UN:Oui, ça gèretous types de métaux mélangés, y compris l'acier, le cuivre, l'aluminium, les alliages d'aluminium, les tuyaux, les poutres en I, les profilés d'acier, les tôles et de nombreux autres métaux de différentes formes.

Q2 : Qu'est-ce qui détermine la densité des balles ?
UN:La densité des balles (2 200–2 600 kg/m³) dépend principalement deépaisseur et type de ferraille. Un matériau plus épais ou plus lourd produit naturellement des balles plus denses.

Q3 : Comment l’IHM améliore-t-elle les opérations ?
UN:L'IHM fournitétat de la machine en temps réel, suit le nombre de balles et affiche leétat des électrovannes, des vérins hydrauliques et des interrupteurs de fin de course. Cela permet également aux opérateurs desurveiller la pression du système et définir les paramètres opérationnels, garantissant un fonctionnement sûr, efficace et précis tout au long du processus de mise en balles.

Q4 : Quel débit quotidien peut-on atteindre ?
UN:La presse à balles prend en charge50 à 120 tonnes par jour, en fonction du type de ferraille et du débit d'alimentation, adapté aux installations de recyclage de moyenne à grande échelle, aux aciéries et aux entreprises de démolition.

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